- Каталог
- Линия для формирования дна бумажных мешков (дноукладчик)
Производство бумажных мешков
Линия для формирования дна бумажных мешков (дноукладчик)
Автоматический дноукладчик многослойного бумажного мешка для мешков с клапаном и открытым верхом, использующийся в строительной, химической и пищевой отрасли
- Макс. скорость 300 мешков/мин
- Ширина дна 90-250 мм
- Ширина мешка 300-720 мм
- Длина мешка 350-1650 мм
Автоматическая линия формирования и склейки дна, также известная как автоматический дноукладчик, предназначена для производства многослойных бумажных мешков для хранения и транспортировки сыпучих материалов. Наша компания предлагает автоматический дноукладчик с максимальной производительностью 300 мешков в час.
Мы учли ваши пожелания и разработали решение для оптимизации процесса формирования и склеивания дна бумажных клапанных мешков. Наше оборудование, благодаря инновационной конструкции, гарантирует стабильную работу конвейера и точность позиционирования до 1 мм, что повышает эффективность производства. В линию интегрирован исключительный в своем роде регулируемый онлайн резак, который позволяет легко выполнять регулировку без остановки оборудования. Данная инновация обеспечивает надежную защиту от выбросов пыли во время процесса наполнения мешков, обеспечивая надлежащую герметизацию и предотвращая утечку сыпучих продуктов.
Автоматический дноукладчик подойдет как для крупного, так и малосерийного производства различных бумажных мешков. Пользователь легко может изменять настройки оборудования, всего одним нажатием на щелчок, что устраняет необходимость замены шестерен.
Запросить расценки
Характеристики
| Модель |
YD-2018-18 |
YD-2818 |
YD-2825 |
| Макс. скорость | 200 мешков/мин | 300 мешков/мин | 300 мешков/мин |
| Ширина дна | 90-170 мм | 90-180 мм | 90-250 мм |
| Ширина мешка | 300-600 мм | 300-600 мм | 300-720 мм |
| Длина мешка | 410-1300 мм | 410-1300 мм | 410-1450 мм |
| Межцентровое расстояние | 260-1000 мм | 200-1000 мм | 200-1350 мм |
| Длина первого листа с клапанами (опция) | 90-270 мм | 90-270 мм | 90-270 мм |
| Длина второго листа с клапанами (опция) | 90-270 мм | 90-270 мм | 90-270 мм |
| Вес | 45T | 50T | 60T |
Комплектация дноукладчика
- 1. Секция подачи
- 2. Устройство выравнивания труб
- 3. Секция сгибания и открывания дна
- 4. Первый клапанный блок
- 5. Второй клапанный блок
- 6. Секция вставки внутреннего вкладыша
- 7. Узел склеивания дна
- 8. Узел формирование дна
- 9. Узел вставки нижней укрепляющей заплаты
- 10. Секция прессования
- 11. Узел подсчета и укладки
Дноукладчик клапанных мешков в основном состоит из тринадцати секций:
Устройство выравнивания труб Извлечение неправильно выровненных труб бумажных мешков
Диагональная складка/Нижний центр Устройство биговки/открытия дна
Первый клапанный узел Длина клапана составляет 90-270 мм, дополнительные функции выемки для большого пальца и дополнительного слоя пленки
Второй клапанный узел Длина клапана составляет 90-270 мм
Устройство для установки внутренней усиливающей накладки Длина внутренней усиливающей накладки 200-400 мм (опция)
Узел склеивания дна и биговки
Узел вставки усиливающей накладки Длина усиливающей накладки составляет 200-450 мм
Секция прессования (Пресс-транспортер или ленточный конвейер S-Press) Распрямление клапанных мешков и обеспечение равномерного распределения клея
Нижняя подставка рулона бумаги для печати (опция)
Функции
- Инновационный дизайн
Новейшее оборудование для изготовления дна клапанных мешков использует аналогово-цифровое управление с системой регулировки без инструментов. Дноуеладчик оснащен 50 серводвигателями, что позволяет переключаться между различными спецификациями бумажных мешков одним щелчком.
- Компоненты из Европы
20% компонентов, включая конструкцию с синхронным ременным приводом, не требующим смазки, поставляются из Европы. Этот привод соответствует строгим стандартам фармацевтических и пищевых производств.
- Обнаружение с помощью искусственного интеллекта
Наша система контроля качества, основанная на искусственном интеллекте, автоматически отбраковывает упаковки с дефектами. Она выявляет перевернутые пакеты, значительные отклонения в размере дна и отсутствие внешних армирующих полос, что позволяет сократить количество жалоб от клиентов.
- Контроль влажности
Для поддержания оптимального уровня влажности в бумажных пакетах мы непрерывно модернизируем наше оборудование. В частности, линия по формированию дна клапанных мешков использует химические клеи, что значительно ускоряет процесс сушки и предотвращает появление таких дефектов, как пожелтение и образование плесени.
Схожая продукция
