История компании
В начале нашей деятельности мы импортировали бывшие в употреблении производственные линии для клапанных мешков из Европы и США, чтобы заниматься их восстановлением и модернизацией. После 20 лет технических исследований и накопления опыта, в 2020 году мы разработали собственное оборудование для формирования дна бумажных клапанных мешков, защищенное независимыми правами интеллектуальной собственности в Китае. Этот дноукладчик способен производить до 200 мешков в минуту и расчитан на 20 лет эксплуатации.
В 2021 году, мы разработали рукавную линию для клапанных мешков с максимальной производительностью до 300 труб в минуту. Мы установили тесные связи с всемирно известными техническими командами и часто отправлялись в Европу, чтобы быть в курсе последних отраслевых технологий, полностью понимая, что инновации безграничны.
В 2023 году мы запустили рукавную линию нового поколения со скоростью 450 трубок в минуту.
В 2024 году мы разработали инновационное оборудование для формирования дна бумажных мешков со скоростью производства 300 мешков в минуту с интегрированной конвейерной системой. Полная автоматизация производства позволила нам выпускать бумажные мешки в полностью автоматическом режиме. Благодаря этому достижению, мы вошли в число немногих мировых компаний, способных поставлять комплексные производственные линии.
Yideng приглашает заводы по производству клапанных мешков со всего мира для свзи с нами. Поделитесь с нами вашими требованиями и предложениями - мы предоставим все необходимое!
Мы стремимся удовлетворить ваши потребности в упаковке, предлагая инновационные и экономически выгодные решения, а также высококачественные автоматизированные производственные линии. Высшее качество, инновационные идеи, оптимальные концепции и первоклассный сервис являются для нас естественными.
Наше производственное предприятие распологается на площади 6 000 м². Мы уделяем особое внимание точности изготовления каждой детали, поскольку это напрямую влияет на частоту обслуживания и долговечность всей производственной линии. Предприятие оснащено крупногабаритным оборудованием для обработки, включая 60 крупных обрабатывающих центров с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность всех деталей, произведенных по стандартам точности H6. Также имеются высокоточные зубофрезерные станки с ЧПУ, а шестерни изготавливаются из специальной стали и проходят 6 процессов термообработки, что обеспечивает высокую точность и низкий уровень шума.